Le thermolaquage, appelé aussi poudrage électrostatique, consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre (résine et pigments) dans un champ électrique pouvant atteindre 100 000 volts continus. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un projecteur vers les pièces à peindre, de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors placées dans une étuve pour obtenir la polymérisation de la poudre et finaliser le thermolaquage.
La dépose d’une sous-couche de phosphatation ou de cataphorèse améliore encore la résistance à la corrosion et aux agressions mécaniques. Elle est cumulative avec le thermolaquage.
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